Limene bronze Legura na bazi bakra s limom kao glavnim elementom za leguranje naziva se limen bronza. Većina limene bronze koja se koristi u industriji ima sadržaj lima između 3% i 14%. Bronza lima sa sadržajem lima manjeg od 5% je pogodan za hladno rad; bronza lima sa sadržajem lima od 5% do 7% je pogodan za vrući rad; limene bronze sa sadržajem lima više od 10% je pogodan za livanje. Naširoko se koristi u brodo-industriji, hemijskoj industriji, mašinama, instrumentaciji i drugim industrijama, uglavnom se koristi za proizvodnju dijelova otpornih na hlađenje kao što su držači i grmlje, elastične komponente kao što su opruge, te antikoroziji i anti-magnetni dijelovi.
Aluminijska bronza Legura na bazi bakra s aluminijem kao glavni element za leguranje naziva se aluminijska bronza. Mehanička svojstva aluminijske bronze su viša od onih od mesinga i limene bronze. Aluminijski sadržaj praktične aluminijske bronze je između 5% i 12%, a aluminijska bronza sa sadržajem aluminija od 5% do 7% ima najbolju plastičnost i pogodan je za hladno rad. Kada je sadržaj aluminija veći od 7% do 8%, jačina se povećava, ali se plastičnost naglo snizuje, pa se uglavnom koristi u as-cast stanju ili nakon vrućeg rada.
Otpornost na abraziju i otpornost na koroziju aluminijske bronze u atmosferi, mora, karbonske kiseline i većine organskih kiselina su veći od onih od mesinga i limene bronze. Aluminijska bronza može proizvoditi zupčanike, grmlje, zupčanike crva i druge dijelove otporne na hlađenje visoke čvrstoće i elastične komponente s visokom otpornošcu na koroziju. Za visoko preciznu obradu limenih bronzanih dijelova, PCD (dijamantni) alati se uglavnom mogu koristiti. U praksi, lim bronza se rijetko koristi za otvore, a više se koristi za rukave i ležeće.
Kada se limen bronzani materijal obradi sa visokom preciznošću, alat treba da koristi jednostruki kristalni dijamant što je više moguće, i efektivno dobije položaj rešetke. Pri oštrenju geometrijskog ugla ultra-dovršenog alata, može se koristiti široka oštrica i veliki grabuljasti ugao. Tačnost svih pokretnih dijelova i prijenosa mašinskog alata mora biti višu od preciznosti mašine. Mašinski alat mora biti dovoljno krut da izbjegne vibracije tokom mašine. Istovremeno, mora se izbjeći uticaj vibracija okoline. Vreteno mašinskog alata mora imati dugoročnu preciznost trčanja velike brzine, i mora imati sistem podmazivanja i hlađenja.
Zbog toga što se PCD koristi za visoko precizno obradu limenih bronzanih materijala, mora se rotirati velikom brzinom, a preciznost spindlea će direktno utjecati na preciznost obrade. Superdovršeći džeparac bi trebao biti mali, općenito manji od 0,1 mm. Nakon poluzavršeta, izradilac mora biti potpuno hladan na temperaturu mašine prije super-dovršeta. Prenisko ili previsoko će utjecati na točnost. Tokom obrade mora postojati dovoljno i efikasno hlađenje kako bi se izbjeglo porast temperature obradka zbog toplote obrade, što je rezultiralo toplinskom deformacijom i uticalo na tačnost.
www.cn-czpufa.com