Zbog ograničenih uslova, mogu se koristiti dvije metode za jednostavnu identifikaciju obrađenih obradaka od limene bronze. Jedno je promatranje boje obratka, odnosno boja obrađenog obratka mijenja se od izvorne boje mesinga u plavu i crnu, a obradak se nalazi na obratku zbog oksidacije. Na površini se stvara oksidni sloj debljine 2 ~ 3μm, koji lako pada; drugo, obrađeni obradak se može izravno saviti rukom da se prosudi. Ako savijate, ako smatrate da se obradak može saviti uz određenu čvrstoću i elastičnost, to znači da je učinak žarenja dobar i pogodan za oblikovanje.
Suprotno tome, obrađeni obradak ima visoku čvrstoću i elastičnost i nije ga lako saviti rukom, što ukazuje na to da učinak tretiranja žarenjem nije dobar i treba ga ponovo žariti. Da bi se postigla svrha ujednačene temperature i antioksidacije, obradci od limene bronze uglavnom nisu pogodni za obradu u peći sa kutijama bez ventilatora za miješanje. Na primjer, pod istim opterećenjem peći, radni komad se uspoređuje u kutijastoj peći bez ventilatora za miješanje i peći za kaljenje u jami s ventilatorom za miješanje.
Pod istim uvjetima žarenja, na način zagrijavanja na 350 ± 10 ℃, zadržavanja 2 sata, a zatim hlađenja zrakom, rezultati obrade njih dvoje su prilično različiti. Obrađeni obradci u kutijastoj peći imaju različit sjaj, veliku čvrstoću i nedovoljnu žilavost, što otežava savijanje. Međutim, nakon što se peć za kaljenje u jami koristi za obradu iste serije obradaka, sjaj je ujednačeniji, a snaga i žilavost su prikladni, što pogoduje sljedećim operacijama obrade.
Stoga se za preduzeća s ograničenim uvjetima obrada žarenja može rukovati jamskom peći, a za punjenje se može koristiti cijev za kaljenje većeg kapaciteta. Na zidu cijevi za kaljenje bolje je imati velik broj rupa za bušenje kako bi se olakšalo ravnomjerno zagrijavanje obratka, ali mora biti. Obradak mora biti postavljen uredno kako bi se izbjegla deformacija donjeg sloja uslijed pritiska.
www.cn-czpufa.com