Aluminijumski mesing i aluminijum bronza su takođe poznati doslovno. Postoji velika razlika u boji između njih, a njihove karakteristike procesa i upotrebe su također različite.
Aluminijski mesing je u osnovi poseban mesing (aluminijumski mesing) koji se formira dodavanjem aluminijuma leguri bakra i cinka.
1. Upotreba aluminijskog mesinga
Aluminij u aluminijskom mesingu može poboljšati čvrstoću i tvrdoću mesinga, poboljšati otpornost na koroziju u atmosferi, a aluminijski mesing se koristi za proizvodnju dijelova otpornih na koroziju
2. Glavne karakteristike aluminijumskog mesinga
Aluminijski mesing ima jaku otpornost na habanje. Ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i jaku otpornost na hemijsku koroziju. Tu su i mehanička svojstva rezanja također istaknutija. Bešavna bakrena cijev izvučena od aluminijskog mesinga je mekana i otporna na habanje. Aluminijske mesingane bešavne cijevi mogu se koristiti u izmjenjivačima topline i kondenzatorima, kriogenim cijevima, cijevima za podmorski transport. Proizvodnja limova, šipki, šipki, cijevi, dijelova za livenje, itd. Sadrži 62% ~68% bakra, jake plastičnosti, koristi se za proizvodnju opreme otporne na pritisak itd.
3. Procesne karakteristike aluminijumskog mesinga
Serija aluminijumskog mesinga je relativno složena, a neki od složenih aluminijumskih mesinga sadrže treći i četvrti legirajući elementi kao što su mangan, nikl, silicijum, kobalt i arsen. HAI66-6-3-2 i HAI61-4-3-1, koji imaju više legirajućih elemenata, legure su sastavljene od šest elemenata, a dio aluminijumskog mesinga sa složenom obradom je izveden od legura za livenje specijalnog oblika.
Aluminijumska bronca je legura na bazi bakra sa aluminijumom kao glavnim legirajućim elementom. To je aluminijska bronca koja sadrži elemente željeza i mangana i spada u bronzi visoke čvrstoće otporne na toplinu.
1. Upotreba i karakteristike aluminijske bronze
Sadržaj aluminijuma generalno ne prelazi 11,5 procenata, a ponekad se dodaje odgovarajuća količina gvožđa, nikla, mangana i drugih elemenata radi daljeg poboljšanja performansi. Aluminijumska bronca se može ojačati termičkom obradom, njena čvrstoća je veća od one kod kalajne bronze, a otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama je takođe bolja. Ima visoku čvrstoću i dobru otpornost na habanje. Koristi se za vijke, navrtke, bakrene čahure, zaptivne prstenove, itd. i delove otporne na habanje, relativno visoke čvrstoće. Najistaknutija karakteristika je njegova dobra otpornost na habanje.
Aluminijumska bronca ima visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje i često se koristi za izradu zupčanika, navoja i drugih dijelova. Aluminijumska bronza ima dobru otpornost na koroziju, tako da se može koristiti za proizvodnju delova otpornih na koroziju, kao što su propeleri, ventili, itd. Aluminijum bronza ne varni pod udarom i može se koristiti za izradu materijala za alat koji ne varniči. Ima odličnu toplotnu provodljivost i stabilnu krutost. Kao materijal za kalupe, neće uzrokovati lijepljenje kalupa i ogrebotine na radnim komadima prilikom istezanja i valjanja pločastih izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika. Postao je nova vrsta materijala za kalupe. Aluminijumska bronza ima efekat memorije oblika i razvijena je kao legura za pamćenje oblika. Cijena legure aluminijske bronze je relativno jeftina, a postala je djelomična zamjena za neke skupe metalne materijale, kao što su zamjena kalajne bronce, nehrđajućeg čelika, legura na bazi nikla itd. Upravo zbog odličnih karakteristika aluminijske bronze da postaje sve popularniji i da igra važnu ulogu u civilnoj i vojnoj industriji.
2. Procesne karakteristike aluminijske bronze
Aluminijska bronca je pogodnija za topljenje u indukcijskim pećima srednje i snage frekvencije bez jezgra. Najveća prepreka pri taljenju u indukcijskoj peći sa jezgrom struje je: Al, O ili A1,0 se lako zalijepi za zid kanala za topljenje. Šljaka sastavljena od drugih oksida čini da se efektivni dio kanala za topljenje kontinuirano smanjuje sve dok cijeli dio kanala za topljenje ne bude potpuno blokiran šljakom.
Atmosferu topljenja indukcijske peći je lako kontrolisati, a brzina topljenja je velika, što doprinosi smanjenju ili čak izbjegavanju rizika od velike količine apsorpcije vodika od strane taline i stvaranja Al,O, što je teško. da se ispusti iz taline. Iako vrlo fini Al, O može imati efekat rafiniranja kristalizacije, ali veća šteta je što Al, O može postati izvor lamelnih lomnih defekata u prerađenim proizvodima.